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經過預熱和預壓的玻璃只有經過恒溫高壓處理后才能使用,為了更好地將PVB膜與玻璃層壓粘合,恒溫高壓處理應在高壓釜中進行。先將粘結在一起的夾層玻璃半成品在每片之間隔離,放在蒸壓釜工作臺上,使其牢固,然后關閉蒸壓釜門,對蒸壓釜進行加壓和充氣。當高壓釜內空氣壓力達到0時,當壓力約為75mpa時,停止向釜內充氣。這是因為夾層玻璃邊緣沒有牢固粘合。
為了使玻璃夾層中間的空間在壓力作用下溢流,空氣不會從邊緣進入夾層。當釜內溫度達到130℃左右時,立即停止加熱并保持此溫度,此時夾層玻璃已能粘合釜并加壓兩次。由于玻璃已達到粘接溫度,本次加壓在壓力達到1時,空氣才進入夾層,在2MPa時停止加壓,保持壓力平衡1H~1,5h后釜內溫度降至50℃時,開始對水壺進行排氣和減壓,直到空氣全部排出,打開水壺門,推出玻璃夾層玻璃。
到目前為止,還有一個收尾工作,即逐塊檢查玻璃,修整合格的產品。切斷周圍多余的薄膜;對有氣泡和脫膠的玻璃進行挑選和修理,重新進入釜內加壓加熱。
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